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2）螺栓球制造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號、打球號→防腐前處理→防腐處理。3）錐頭、封板制作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工。4）焊接球節點網架制造工藝：采購鋼管→檢驗材質、規格、表面質量→放樣→下料→空心球制作→拼裝→防腐處理。5）焊接空心球制作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機床或自動氣割坡口→焊接→焊縫無損探傷檢查→防腐處理→包裝。H、組裝 次數用完API KEY 超過次數限制

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2）預拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節點連接結構復雜，構件允差接近極限且有代表性的組合構件。3）預拼裝應在堅實、穩固的平臺式胎架上進行。其支承點水平度：A≤300～1000m2允差≤2mmA≤1000～5000m2允差＜3mm（1）預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的心線應交匯于節點中心，并完全處于自由狀態，不允許有外力強制固定。單構件支承點不論柱、粱、支撐，應不少于兩個支承點。 次數用完API KEY 超過次數限制

檢驗方法：用十倍放大鏡目測或用磁粉探傷等其他有效方法。3、螺紋尺寸檢查數量:每種規格抽查5%，且不少于5只檢驗方法：用標準螺紋規4、成品球大螺孔抗拉強度檢查數量：每個工程可取受力不利的同規格螺栓球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。檢驗方法：用拉力、壓力試驗機?，F場檢查產品出廠合格證及試驗報告對于安全等級為一級、跨度40m以上公共建筑所采用的網架結構，以及對質量有懷疑是，現場必需進行復驗。（2）高強度螺栓1、原材料檢驗檢查出廠合格證、試驗報告2、高強度螺栓檢查出廠合格證、試驗報告 次數用完API KEY 超過次數限制